Beim Befüllen eines Futtermischwagens müssen die vorgesehenen Futtermengen stimmen und sich die Bestandteile im fertigen Futter gleichmäßig verteilen. Die Waage zeigt, wie viel Futter in den Wagen gelangt. Eine Mischkontrolle prüft, ob die Bestandteile so verteilt sind, dass die Tiere nicht gezielt einzelne Teile herausfressen.
Eine TMR (totale Mischration) enthält alle Rationsbestandteile, die gemeinsam vorgelegt werden. Für eine gleichmäßige TMR müssen Befüllreihenfolge, Füllmenge und Mischdauer zum Futter und zum Wagen passen. Im leeren Wagen sollte die Waage null anzeigen und bei gleicher Belastung wiederholt ähnliche, plausible Werte liefern. Eine einzelne abweichende Anzeige reicht nicht aus, um einen Waagendefekt festzustellen.
Befüllreihenfolge an Futter und Wagen anpassen
Die passende Befüllreihenfolge hängt unter anderem davon ab, wie lang und feucht die Futterbestandteile sind und wie der Mischwagen arbeitet. Als Ausgangspunkt empfiehlt die Landwirtschaftskammer Niedersachsen, lang strukturiertes Futter vor kurzem und trockene Bestandteile vor feuchten zu laden. Den Ablauf sollte der Betrieb für seine Ration festlegen und bei Änderungen an Futter oder Wagen erneut prüfen.
Ein Beispiel: Langes Grasfutter braucht Zeit, um zerkleinert und verteilt zu werden. Feuchtere Bestandteile können später folgen. Kleine Mengen Mineralfutter oder anderer konzentrierter Bestandteile lassen sich genauer dosieren, wenn sie mit einer größeren Menge vorgemischt werden. Eine solche Vormischung erhöht die zu ladende Menge und erleichtert dadurch die genaue Zugabe. Je nach Mischertyp kann es außerdem sinnvoll sein, geringe Zusatzmengen eher mittig im Wagen aufzugeben.
Diese Reihenfolge ist eine Orientierung, keine feste Vorschrift. Ein Praxisbericht von Trioliet beschreibt etwa einen Betrieb, der Gras- und Maissilage anders aufteilte und seine Befüllung an den eigenen Wagen anpasste. Das Ergebnis dieses einzelnen Betriebs belegt keine allgemeine Reihenfolge; es zeigt aber, warum der Ablauf zum Futter und zur Maschine passen muss. Halten Sie die gewählte Reihenfolge schriftlich fest, damit sich Mischungen vergleichen lassen.
Befüllen Sie den Wagen auf ebenem Untergrund. Geben Sie große Portionen nach und nach hinein. Verdichtetes, lang strukturiertes Futter braucht mehr Zeit, um sich zu lösen und zu verteilen. Bei Überladung hat das Futter zu wenig Bewegungsraum. Bei sehr kleiner Füllmenge verteilen sich leichte oder konzentrierte Bestandteile schlechter. Die passende Füllmenge hängt von Bauart und Ration ab. Deshalb gibt es dafür keinen einheitlichen Richtwert.
Auch der Trockensubstanzgehalt verändert die tatsächliche Futtermenge. Trockensubstanz (TS) bezeichnet den Anteil des Futters, der nach dem Entfernen des Wassers übrig bleibt. Bei feuchterer Grassilage steckt in derselben Frischmasse weniger Trockensubstanz. Regelmäßige TS-Messungen helfen deshalb, Veränderungen im Silagefutter zu erkennen und die Ration nicht allein nach Schaufel- oder Frischmasse zu beurteilen.
Mischgenauigkeit mit Proben prüfen
Eine gut gemischte Ration sieht nicht nur gleichmäßig aus: Die Tiere sollen die Bestandteile nicht gezielt auswählen können. Beobachten Sie deshalb sowohl das fertige Futter am Futtertisch als auch das Fressverhalten. Werden lange Futterteile oder konzentrierte Bestandteile sichtbar aussortiert, stimmt die Verteilung möglicherweise nicht. Solche Beobachtungen zeigen ein Problem an, benennen aber noch nicht sicher dessen Ursache.
Für eine gezieltere Prüfung nehmen Sie Proben an mehreren Stellen einer Ladung. Die Penn-State-Siebbox besteht aus mehreren Sieben und einer Auffangschale. Damit trennt sie das Futter nach Partikelgröße und zeigt die Verteilung langer, mittlerer und feiner Teile; gemessen wird die Strukturverteilung, nicht unmittelbar der Nährstoffgehalt.
Eine in der Fachliteratur beschriebene Orientierung ist, während des Entladens zehn Proben in gleichmäßigen Abständen zu nehmen und die mittlere Siebfraktion sowie die Auffangschale zu vergleichen. Für diese Methode werden Variationskoeffizienten unter fünf Prozent, idealerweise unter drei Prozent, als Ziel genannt. Der Variationskoeffizient gibt an, wie stark einzelne Messwerte im Verhältnis zum Durchschnitt voneinander abweichen. Diese Werte sind Orientierungen für das beschriebene Siebverfahren, keine allgemeingültigen Grenzwerte für jede Ration und jeden Wagen.
Fassen Sie die Einzelproben nicht nur zu einer Gesamtprobe zusammen. Eine Mischprobe kann zwar die durchschnittliche Struktur zeigen, verdeckt aber Unterschiede zwischen den Entladeabschnitten. Wiederholen Sie die Prüfung über mehrere Ladungen. So erkennen Sie eher, ob ein Problem innerhalb einer Ladung auftritt oder ob einzelne Mischungen voneinander abweichen.
Legen Sie die Mischdauer passend zur Ration und zum Mischwagen fest. Je nach Verfahren nennen Quellen nach der letzten Zugabe etwa drei bis fünf Minuten als Orientierungswert. Für kurz strukturiertes Futter in einem nicht überfüllten Wagen nennt die Landwirtschaftskammer Niedersachsen etwa fünf Minuten. Diese Angaben gelten nicht automatisch für andere Rationen und Wagen. Folgen Sie den Herstellerangaben und prüfen Sie das Ergebnis mit Proben. Eine zu kurze Mischzeit verschlechtert die Verteilung; zu langes Mischen kann die Futterstruktur übermäßig zerkleinern. Längeres Mischen gleicht Probleme mit stumpfen Messern oder ungeeigneten Gegenschneiden nicht zuverlässig aus. Auch eine Überladung lässt sich so nicht zuverlässig ausgleichen.
Waagenanzeige und Dosierung kontrollieren
Prüfen Sie die Waage zunächst im leeren Wagen. Auf ebenem Untergrund sollte die Anzeige nach dem Einschalten oder nach dem Nullstellen null anzeigen. Tara bezeichnet das Gewicht des Behälters, das von der Anzeige abgezogen wird. So berücksichtigt die Waage das Eigengewicht des Futtermischwagens und zeigt die Zuladung an.
Beim Befüllen einer einzelnen Komponente ergibt sich die Zugabemenge aus der Differenz zwischen dem stabilen Anzeigewert vor und nach der Zugabe. Das funktioniert nur, wenn sich zwischen den beiden Ablesungen nichts anderes verändert. Warten Sie daher auf eine ruhige Anzeige, bevor Sie den Wert übernehmen. Bei einer programmierbaren Waage unterstützt ein gespeichertes Rezept die Dosierung; es ersetzt aber weder die Kontrolle der Anzeige noch die Prüfung, ob die geladene Menge tatsächlich zur Planung passt.
Um im Betrieb zu prüfen, ob die Waage plausible Werte anzeigt, vergleichen Sie die Anzeige unter gleichen Bedingungen. Der leere Wagen sollte wieder auf null zurückkehren, und eine gleiche Belastung sollte bei einer Wiederholung einen ähnlichen Wert ergeben. Notieren Sie, wenn die Anzeige regelmäßig in dieselbe Richtung abweicht oder nur bei bestimmten Füllständen beziehungsweise Zutaten auffällig wird. Prüfen Sie zuerst Nullstellung, Stand des Wagens und Bedienung. Bewegung, schiefer Untergrund oder Futterreste im Behälter können einen einzelnen Wert verfälschen.
Eine solche Kontrolle ersetzt keine Wartung oder Prüfung durch einen Fachbetrieb. Auch schwere Prüfgewichte gehören wegen der Belastung und Handhabung in fachkundige Hände. Für Verwendungen, bei denen das Messrecht eine amtliche Prüfung verlangt, gelten zusätzliche Anforderungen; ob sie für den konkreten Einsatz gelten, muss gesondert geklärt werden. Die Hinweise zum Kalibrieren und Eichen von Waagen erläutern den allgemeinen Unterschied: Eine Kalibrierung vergleicht Anzeigen mit bekannten Gewichten, eine Eichung ist eine gesetzlich geregelte Prüfung für bestimmte Verwendungen.
Häufige Fehler und ihre Folgen
Ungenaue Rationen entstehen nicht nur durch falsche Sollmengen. Auch die Waage, das Futter und die Bedienung wirken sich auf die Mischung aus. Häufige Fehler sind wechselnde Befüllreihenfolgen, zu große Einzelportionen, Überladung und eine zu kurze Mischdauer. Wenn trockene Komponenten schlecht aneinander haften, verteilt Wasser sie nur dann besser, wenn es gleichmäßig in den Wagen gelangt. Wird es an einer Stelle zugegeben, bleibt die Verteilung ungleichmäßig.
Stumpfe oder abgenutzte Messer zerkleinern das Futter schlechter. Klumpen bleiben bestehen und die Mischung braucht länger. Wenn Sie versuchen, das Problem durch längeres Mischen auszugleichen, leidet die Futterstruktur. Bei trockenem oder langem Futter zeigen sich solche Mängel besonders deutlich. Auch Gegenschneiden sollten nicht pauschal ein- oder ausgeschaltet werden: Ihre Wirkung hängt von Futterart und Wagen ab.
Ein weiterer Fehler ist, Silage- oder Restmengen einfach in den Wagen zurückzukippen. Solche Restmengen verändern die geplante Zusammensetzung. Führen Sie Reste stattdessen an den vorgesehenen Lagerplatz zurück. Kontrollieren Sie außerdem regelmäßig, ob die Waagenanzeige gut lesbar ist und ob die tatsächlichen Zugaben mit den Zielmengen übereinstimmen.